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          連云港晟源科技有限公司

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          脫硫

          脫硫

          • 所屬分類:脫硫
          • 瀏覽次數:
          • 二維碼:
          • 發布時間:2022-05-11 17:23:55
          • 產品概述

          煙氣脫硫技術

          煙氣脫硫(Flue Gas Desulphurization簡稱FGD)技術的分類

          FGD技術按種類劃分,主要可以分為以下幾種方法:

          (1)濕法。石灰石/石膏、石灰/石膏、Na2SO3、(NH4)2SO4、海水法等

          (2)干法。循環流化床、爐內噴鈣法(在空氣預熱器和電袋除塵器之間增加一個活化反應器)等

          (3)半干法。噴霧干燥法、活性炭吸附法等

          濕法煙氣脫硫技術的分類

          在濕法FGD技術中,按脫硫劑的種類劃分,主要可以分為以下幾種方法:

          (1)鈣法 CaCO3、CaO

          (2)鈉法 NaOH、Na2CO3

          (3)氨法 NH3

          (4)鎂法 MgO

          以上方法在國內外均由工程實例,但世界上普遍使用的商業化技術是鈣法,所占比例在90%以上。

          我國的石灰石儲量大,礦石品位較高,CaCO3含量一般大于93%。石灰石用作脫硫劑時必須磨成粉末。石灰石無毒無害,在處置和使用過程中十分安全,是煙氣脫硫的理想吸收劑。但是,在選擇石灰石作為吸收劑時必須考慮石灰石的純度和活性,即石灰石與SO2的反應速度,取決于石灰石粉的粒度和顆粒比表面積。

          該吸收劑的主要優點是資源豐富,成本低廉,經過脫硫后的廢渣可以拋棄也可以作為石膏回收。

          煙氣脫硫主塔

          干法:1、文丘里棒塔

          特點:(1)在文丘里棒層上部形成了一個氣流湍流層,在這一湍流層中,氣流的傳質反應非常激烈;(2)改善了脫硫塔內部的氣流分布狀態,把原煙氣充分打破,形成多股分流煙氣與液體接觸,增加了脫硫率;(3)在脫硫的同時還具有除塵功能;(4)適用于各種工業鍋爐及大型電廠、鋼廠的煙氣脫硫、除塵。

          濕法2、噴淋塔

          特點:(1)結構簡單、運行穩定;(2)有效的避免了常見脫硫塔的結垢、堵塞等問題;(3)在脫硫的同時還具有除塵功能;(4)適用于各種工業鍋爐及大型電廠、鋼廠的煙氣脫硫、除塵。

          超低排放技術

          煙氣脫硫工藝

          技術介紹:

          根據脫硫后的產物,主要有氨法、簡易氨法、氨酸法 。

          氨的水溶液呈堿性,也是SO2的吸收劑,能夠吸收煙氣中的SO2,而達到煙氣脫硫的目的,吸收過程中是利用(NH4)2SO3-NH4HSO3溶液對SO2的循環吸收、凈化煙氣,然后以不同的方式處理吸收液的過程。處理方法不同,獲得的副產物也不同。

          工藝特點:

          (1)副產物能作為肥料綜合利用,符合循環經濟要求,并能產生一定的經濟效益;

          (2)反應速度快,吸收效率高,可達98%以上;

          (3)特別適用于處理煙氣量大、含硫量偏高的各種煙氣。

          煙氣脫硫工藝

          技術介紹:

              石灰石/石灰-石膏法煙氣脫硫裝置應由吸收劑制備系統、煙氣吸收氧化系統、脫硫副產物處置系統、脫硫廢水處理系統、煙氣系統、自控和在線監測系統等組成。

          工藝特點:

          (1)運行成本低廉;

          (2)適用范圍非常廣泛(對各種煙氣量、含硫量、煙氣性質均適用)

          雙堿法脫硫工藝

          技術介紹:

          雙堿法脫硫工藝先采用溶解度大的堿性吸收液(如Na2CO3、NaOH的溶解液)吸收煙氣中的SO2,再利用石灰再生堿性吸收液。

          該方法合理的利用了鈉堿的高吸收率和石灰的廉價等優點,并有效的避免了石灰法中的堵塞等問題,是一種有效的脫硫方法。

          工藝特點:

          (1)有效成本相對低廉;

          (2)適用于中小型鍋爐、窯爐等煙氣。

          鎂法脫硫工藝技術介紹:

              鎂法凈化回收SO2的過程,主要由3個工序組成:氧化鎂漿液吸收SO2的洗滌工序;從洗滌母液分離出反應物,并加以干燥的分離工序;亞硫酸鹽經熱分解生成氧化鎂再生工序。在回收過程中發生一系列屋里和化學反應。

              (1)洗滌吸收。氧化鎂漿液的制備;

              (2)分離干燥。先經固液分離,然后將亞硫酸鎂水合物干燥脫水;

              (3)熱解再生。將MgSO3和MgSO4加熱至800~1100℃,氧化鎂獲得再生。

              系統中MgSO4的存在不利于吸收過程,通過煅燒還遠使之成為MgO,循環使用而不至于在系統中積累。該工藝具有脫硫效率高,脫硫后的產物不管是MgSO3還是MgSO4的溶解度都很高,因此也就不存在如石灰/石灰石系統常見的結構問題,終產物采用再生手段,既節約了吸收劑成本又省去了廢物處理的麻煩。

          工藝特點:

              (1)該工藝具有脫硫效率高,脫硫后的產物溶解度都很高,因此也就不存在如石灰/石灰石系統常見的結垢問題;

              (2)終產物采用再生手段,既節約了吸收劑成本又省去了廢物處理的麻煩。

          海水法脫硫工藝技術介紹:

              自然界海水呈堿性,pH值為7.8~8.3,每克海水堿度約為2.2~2.7mg當量,一般含鹽分3.5%,其中碳酸鹽占0.34%,硫酸鹽占10.8%,氯化物占88.5%,其他鹽分占0.36%。海水對酸性氣體如SO2具有很大的中和吸收能力,SO2被海水吸收后,Z終產物為可溶性硫酸鹽,而這些硫酸鹽已經是海水的主要成分之一。因海水具備天然的堿度,對于像SO2這樣的酸性氣體的吸收呈現出極大緩沖能力,可吸收相對大量的SO2。從吸收塔流出的酸性吸收液依靠重力流入水質回復系統,在這里提供氧氣和稀釋海水,將SO2氧化成無害的硫酸鹽,并使水質恢復系統排水水質(pH值等)恢復原有水平。

              煙氣與海水接觸后,二氧化硫氣體被海水吸收后,生成亞硫酸根離子與氫離子,洗滌液pH值隨之降低;同時在海水的洗滌過程中,海水中的碳酸氫根離子與氫離子發生反應,生成水和二氧化碳,從而阻或緩和洗滌液pH值得繼續下降,有利于海水對二氧化硫的吸收。洗滌后的海水為酸性,需經處理達標后排放大海,其中亞硫酸根離子需氧化為硫酸根離子。

          工藝特點:

              (1)省去了脫硫劑的費用;(2)無堵塞等問題。

          煙氣脫硫技術的部分裝置

            1、布液裝置

               布液裝置通常設置在脫硫塔內部,合理的布液方式將大大提高二氧化硫的吸收效率。

            2、脫水裝置

               脫水裝置通常設置在脫硫塔上部,主要是為了避免出口煙氣含有過多的水分,防止腐蝕增壓風機以及出口煙道等。

            3、脫硫循環水泵

               脫硫循環水泵主要功能是保證脫硫漿液在塔內的循環。

            4、料倉系統

               料倉系統用于儲存及為后續工藝通過脫硫劑。

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